واحدهای مهندسی شرکت ابرمکانیک
در ابرمکانیک، تیمی هماهنگ از واحدهای مهندسی برای ارائه بهترین محصولات و خدمات به صنایع مختلف فعالیت می کنند. بخش های مهندسی فروش، طراحی، تحقیقات و توسعه، کنترل کیفیت، تولید، برنامه ریزی و کنترل پروژه با همکاری دقیق، نیازهای شما را با بالاترین استانداردها برآورده می کنند.
هر واحد با تعهد به نوآوری و کیفیت نقش کلیدی در ارائه راه حل های سفارشی ایفا می کند؛ از طراحی دقیق و تولید تجهیزات پیشرفته گرفته تا پشتیبانی مستمر و اطلاع رسانی شفاف ما در کنار شما هستیم تا موفقیت تان را تضمین کنیم. این شرکت درحال حاضر با بهره گیری از تمامی تجارب ارزشمند گذشته و توان علمی و فنی خود، همراه با بکارگیری جدیدترین تکنولوژی و روش های مهندسی محصولات در راستای دستیابی به جایگاهی برتر در صنایع وابسته به نفت، انرژی و نیروگاهی، تمام تلاش خود را جهت کسب خودکفایی در صنعت ملی بعمل می آورد.
واحد فروش مهندسی
واحد فروش مهندسی، دروازه ورود مشتریان به خدمات و محصولات ابرمکانیک است. این واحد با ترکیب دانش فنی مهندسی و مهارتهای تجاری، نیازهای مشتریان را شناسایی کرده و راهحلهای متناسب با پروژههای صنعتی ارائه میدهد. هدف اصلی این واحد، ایجاد ارتباط مؤثر با مشتریان و ارائه پیشنهادات فنی و اقتصادی بهینه است.
وظایف اصلی:
نیازسنجی دقیق: تحلیل الزامات فنی و عملیاتی پروژهها از طریق مشاورههای تخصصی با مشتریان.
تهیه پیشنهادات جامع: ارائه پیشنهادات فنی و مالی شامل مشخصات تجهیزات، برآورد هزینهها و زمانبندی تحویل.
مذاکره و قرارداد: هماهنگی با مشتریان برای نهاییسازی قراردادها و اطمینان از انطباق با نیازهای پروژه.
پشتیبانی مستمر: ارائه خدمات مشاورهای پس از فروش و پیگیری رضایت مشتریان برای تضمین عملکرد تجهیزات.
واحد طراحی و مهندسی
واحد طراحی و مهندسی، هسته اصلی فعالیتهای فنی شرکت ابرمکانیک است. این واحد با بهرهگیری از تیمی از مهندسان متخصص و نرمافزارهای پیشرفته، طرحهای دقیق و نوآورانهای برای تجهیزات صنعتی مانند مخازن تحت فشار، مبدل های حرارتی، روتاری و استاتیک میکسر، مخازن ذخیره اتمسفریک سیلو، بویلر و هیتر و پکیج تزریق مواد شیمیایی ارائه میدهد. طراحیها با تمرکز بر کارایی، ایمنی و انطباق با استانداردها انجام میشوند.
وظایف اصلی:
طراحی مفهومی و تفصیلی: تدوین طرحهای اولیه و نهایی برای تجهیزات با استفاده از نرمافزارهای مهندسی مانند: Inventor ،AutoCAD ،SolidWorks ،Catia ،Pv Elite و ANSYS.
شبیهسازی و تحلیل: انجام تحلیلهای تنش، دینامیک سیالات و رفتار سازهای برای اطمینان از عملکرد بهینه.
رعایت استانداردها: طراحی مطابق با استانداردهای بینالمللی مانند:
ASME ،Section VIII ،Division 1 & 2 ،TEMA ،API-650 ،PD 5500 ،BS EN 13445
بهینهسازی طراحی: کاهش هزینههای تولید و افزایش کارایی از طریق طراحیهای مهندسیشده.
واحد برنامهریزی و کنترل پروژه
واحد برنامهریزی و کنترل پروژه، وظیفه مدیریت زمان، منابع و پیشرفت پروژهها را بر عهده دارد. این واحد با استفاده از ابزارهای مدیریت پروژه مانند Primavera و Microsoft Project، اطمینان میدهد که پروژهها در چارچوب زمانبندی و بودجه تعیینشده به اتمام برسند.
وظایف اصلی:
تدوین برنامه زمانبندی: تهیه برنامههای دقیق برای مراحل طراحی، تدارکات، تولید و تحویل.
مدیریت منابع: تخصیص بهینه نیروی انسانی، مواد و تجهیزات برای جلوگیری از تأخیرات.
نظارت و گزارشدهی: پایش مستمر پیشرفت پروژه و ارائه گزارشهای دورهای به مشتریان و مدیریت.
مدیریت ریسک: شناسایی و کاهش ریسکهای احتمالی از طریق تحلیلهای پیشبینانه.
واحد تدارکات
واحد تدارکات، مسئول مدیریت زنجیره تامین، تامین مواد اولیه، ارزیابی تامین کنندگان، کنترل موجودی قطعات و تجهیزات موردنیاز برای پروژههای ابرمکانیک است. این واحد با ایجاد زنجیره تأمین قوی و همکاری با تأمینکنندگان معتبر جهانی و داخلی، کیفیت و تحویل بهموقع مواد را تضمین میکند.
وظایف اصلی:
تأمین مواد اولیه: فرآیند تهیه و خرید متریالهای موردنیاز برای ساخت تجهیزات، با رعایت الزامات فنی، استانداردهای معتبر و مشخصات مهندسی پروژه، بهمنظور تضمین کیفیت، دوام و انطباق کامل با نیازهای اجرایی.
مدیریت زنجیره تأمین: هماهنگی با تأمینکنندگان برای تحویل بهموقع و کاهش هزینهها.
کنترل موجودی: مدیریت انبار برای جلوگیری از کمبود یا مازاد مواد.
ارزیابی تأمینکنندگان: انتخاب تأمینکنندگان بر اساس معیارهای کیفیت، قیمت و قابلیت اطمینان.
واحد تولید
واحد تولید، قلب عملیاتی شرکت ابرمکانیک است که وظیفه ساخت تجهیزات طراحیشده را بر عهده دارد. این واحد با استفاده از ماشینآلات پیشرفته و نیروی کار ماهر، محصولاتی با کیفیت و دقت بالا تولید میکند.
وظایف اصلی:
ساخت تجهیزات صنعتی: طراحی و تولید دقیق متناسب با نیازهای عملیاتی، با تکیه بر استانداردهای معتبر جهانی.
فرآیندهای تولیدی: شامل برش لیزری، جوشکاری پیشرفته، مونتاژ و پوششدهی (مانند روکشهای اپوکسی).
اتوماسیون تولید: استفاده از فناوریهای CNC و رباتیک برای افزایش دقت و سرعت تولید.
نظارت بر فرآیندها: کنترل کیفیت حین تولید برای اطمینان از انطباق با طرحهای مهندسی.
واحد کنترل کیفیت
واحد کنترل کیفیت، مسئول اطمینان از انطباق محصولات با مشخصات فنی و استانداردهای بینالمللی است. این واحد با انجام تستهای دقیق و بازرسیهای مستمر، کیفیت و ایمنی تجهیزات تولیدی را تضمین میکند.
وظایف اصلی:
تستهای غیرمخرب (NDT): انجام تستهای التراسونیک، رادیوگرافی و آکوستیک برای بررسی سلامت سازهها.
بازرسی مواد و محصولات: کنترل کیفیت مواد اولیه و محصولات نهایی در مراحل مختلف تولید.
انطباق با استانداردها: اطمینان از رعایت استانداردهای API، ASME، ISO و TEMAو …
صدور گواهینامههای کیفیت: ارائه گزارشهای کیفیت و گواهینامههای موردنیاز برای مشتریان و نهادهای نظارتی.
مزیت واحدها ابرمکانیک
واحدهای شرکت ابرمکانیک بهصورت یکپارچه و هماهنگ، فرآیندهای طراحی، تولید و خدمات را مدیریت میکنند تا پروژههای صنعتی با بالاترین استانداردهای کیفیت و در کوتاهترین زمان ممکن به انجام برسند. از فروش مهندسی که نیازهای مشتریان را به راهحلهای عملی تبدیل میکند تا کنترل کیفیت که ایمنی و عملکرد محصولات را تضمین میکند، هر واحد نقش مکملی در موفقیت پروژهها ایفا میکند. شرکت ابرمکانیک با تکیه بر تخصص، فناوری پیشرفته و تعهد به نوآوری، آماده ارائه خدمات جامع EPC (مهندسی، تدارکات و ساخت) به مشتریان داخلی و بینالمللی است. برای کسب اطلاعات بیشتر یا دریافت مشاوره تخصصی، با ما تماس بگیرید