دی اریتور (گاز زدا) / Deaerator
دیاریتور یکی از تجهیزات کلیدی در سیستمهای تولید بخار در صنایع مختلف از جمله نفت، گاز، پتروشیمی، پالایشگاهی و نیروگاهی است. وظیفه اصلی این دستگاه، حذف گازهای محلول خورنده مانند اکسیژن (O₂) و دیاکسید کربن (CO₂) از آب تغذیه بویلر است. وجود این گازها در آب میتواند منجر به خوردگی شدید در خطوط لوله، درامها، مبدلهای حرارتی و بویلرها شود.
ساختار و عملکرد دی اریتور
دیاریتور معمولاً از دو بخش اصلی تشکیل شده است:
فشار کاری دی اریتور
فشار کاری دیاریتورها بسته به طراحی، معمولاً بین ( Barg ) 2-10 است.
بخش دیگازینگ (Dearating Section)
در این قسمت، آب تغذیه بهصورت پاششی یا از طریق سینیهای تماس، با بخار گرم تماس پیدا کرده و گازهای محلول از آن جدا میشوند.
مخزن ذخیره تحت فشار (Storage Drum)
آب بدون گاز در این مخزن ذخیره شده و آماده ارسال به بویلر است. این بخش در واقع یک درام تحت فشار است که طراحی آن بر اساس استانداردهای بینالمللی مانند ASME Section VIII انجام میشود.
ویژگیها و کاربردهای دیاریتور
دیاریتورهای تولیدی شرکت ابرمکانیک با طراحی مهندسیشده و انطباق با نیازهای صنعت پتروشیمی، ویژگیهای برجستهای دارند:
ویژگیها
جلوگیری از خوردگی در خطوط لوله، دیگ بخار و تجهیزات مرتبط.
بهبود راندمان حرارتی دیگ بخار.
کاهش شوک حرارتی به بویلر.
کاهش هزینههای بهرهبرداری.
تأمین پیوسته آب عاری از گازهای خورنده.
معمولاً در فشارها ( Barg ) 2 – 15 و دمای حدود 105 تا 150 درجه سلسیوس کار میکنند.
کاربردها
مزایای دیاریتورها
افزایش عمر مفید بویلر و تجهیزات بخار
کاهش هزینههای نگهداری و خوردگی
بهبود راندمان انتقال حرارت
ثبات در عملکرد سیستم بخار
انواع دیاریتور
دیاریتورها معمولاً بر اساس فشار کاری و طراحی اینترنال دسته بندی میشوند.
بر اساس فشار کاری به 3 دسته :
– اتمسفریک
– فشار داخلی
– تحت خلاء
بر اساس طراحی اینترنال:
دیاریتور اسپری (Spray Type)
دیاریتور تری (Tray Type)
دی اریتور پکینگ (Packing Type)
بر اساس نیاز ممکن است از هر سه نوع طراحی در یک دی اریتور استفاده شود.
استاندارد و طراحی دی اریتور
طراحی، محاسبه و ساخت دی اریتورها بر اساس استانداردهای معتبر جهانی زیر انجام می گیرد:
طراحی، محاسبه و ساخت دی اریتورها بر اساس استانداردهای معتبر جهانی زیر انجام می گیرد:
ASME Section VIII Div.1
(در صورت یکپارچه بودن با مبدل حرارتی) TEMA / HEI
(برای کاربردهای خاص) API RP 556
ASME , Section VIII , Division 1 & 2
PD 5500
BS EN 13445
متریال دی اریتور
انتخاب متریال مورد نیاز در ساخت اجزاء مخازن تحت فشار نظیر پوسته، عدسی ها، نازل ها، نشیمنگاه ها (Saddle & Lugs) عمدتاً بر مبنای استاندارهای ASME و ASTM برای ورق، لوله، فلج و فیتینگ، پیچ و مهره و سایر قطعات انتخاب می شوند که در ادامه، بخشی از آن ها ذکر می شود:
Plate:
SA-516 Grade 70
SA-537 Class 1,2
SA-387 Grade 11,12,22
SA-203 Grade D,E
SA-285 Grade C
Pipe:
SA-106 Grade B
SA-53 GR. B
SA-333 Grade 3,6
SA-335 Grade P11,12
Forged Parts, Flange & Fitting:
SA-105
SA-266 Grade 1,2
SA-350 Grade LF2,3
SA-765 Grade II
SA-182 Grade F11,22
SA-336 Grade F11,22
Wrought Fitting:
SA-420 Grade WPL3
SA-420 Grade WPL6
SA-234 Grade WPB,WP11,WP12,WP22
Stud Bolts & Nuts:
SA-320 Grade L43 with SA-194 Grade 4,7
SA-320 Grade L7 with SA-194 Grade 2H
SA-193 Grade B7 with SA-194 Grade 2H
SA-193 Grade B5,16 with SA-194 Grade 3
Internal & External Attachment:
SA-203 Grade D,E
SA-516 Grade 70
SA-537 Class 1,2
SA-387 Grade 11,12,22
SA-285 Grade C
SA-283 Grade C
Vessel Support, Saddle, Skirt, Leg, Lug & Base Ring:
SA-203 Grade D,E
SA-516 Grade 70
SA-537 Class 1,2
SA-387 Grade 11,12,22
SA-285 Grade C
SA-283 Grade C
Rod, Bar, Angle, Section:
SA-36
Plate :
SA-240 TP 304L
SA-240 TP 316L
SA-240 TP 316Ti
Pipe:
SA-312 TP 304L
SA-312 TP 316L
SA-312 TP 316Ti
Forged Parts & Flange:
SA-182 Grade F 304L
SA-182 Grade F 316L
SA-182 Grade F 316Ti
Fitting & Wrought Fitting:
SA-403 WP 304L
SA-403 WP 316L
SA-403 WP 316Ti
Stud Bolts & Nuts:
SA-193 Grade B7,8,16 with SA-194 Grade 8
Internal & External Attachment:
SA-240 TP 304L
SA-240 TP 316L
SA-240 TP 316Ti
Vessel Support, Saddle, Skirt, Leg, Lug & Base Ring:
SA-240 TP 304L
SA-240 TP 316L
Rod, Bar, Angle, Section:
SA-276 TP 304
SA-276 TP 316
چرا ابرمکانیک؟
شرکت ابرمکانیک با تکیه بر تجربه، تخصص و فناوریهای پیشرفته، دی اریتورهایی با عملکرد برتر برای صنعت پتروشیمی ارائه میدهد.