درام تخلیه فشار / Blow-Down Drum
معرفی
Blow-down Drum مخزنی تحت فشار است که بخشی از سیستم ایمنی واحدهای پالایشگاهی و پتروشیمی است و وظیفه اصلی آن جمعآوری و جداسازی سیالات (مایع و گاز) حاصل از فرایند Blow-down است. Blow-down به عملیات تخلیه سریع فشار سیستمهای تحت فشار (مثل راکتورها، خطوط لوله یا مخازن) به دلیل شرایط اضطراری یا تعمیرات گفته میشود.
ویژگیها و کاربردهای بلودان درام
بلودان درام های تولیدی شرکت ابرمکانیک با طراحی مهندسیشده و انطباق با نیازهای صنعت پتروشیمی، ویژگیهای برجستهای دارند:
ویژگیها
مخزن با در نظر گرفتن حجم و نرخ جریان تخلیه، بهگونهای طراحی میشود که از تجمع فشار و آسیب به تجهیزات جلوگیری کند.
تجهیز امکان اتصال مستقیم به فلر را دارد تا گازهای تخلیهشده بهصورت ایمن و کنترلشده سوزانده شوند.
کاربردها
در هنگام عملیات Blow-down، مایعات و گازهای تخلیهشده در مخزن جمعآوری میشوند تا از ورود مستقیم آنها به محیط زیست یا سایر بخشهای سیستم جلوگیری شود.
مخزن بهگونهای طراحی شده که فاز مایع و گاز را از یکدیگر جدا میکند؛ بهطوریکه تنها گاز به سیستم فلر یا تصفیه هدایت میشود، و از بروز آسیبهای زیستمحیطی یا فرایندی جلوگیری میگردد.
با کنترل دبی و فشار سیال تخلیه شده، از اعمال شوک های ناگهانی به تجهیزات Down_stream جلوگیری شده و عملکرد پایدار فرآیند حفظ می شود.
در شرایط تخلیه فشار ناگهانی، مخزن با مهار جریان و جلوگیری از شوک های هیدرولیکی، ایمنی واحد را تضمین کرده و از وقوع آسیب های جدی جلوگیری می کند.
انواع بلودان درام Blow-down Drum
Horizontal Blow-down Drum
جداسازی موثر فازهای مایع و گاز ، فضای بیشتری اشغال میکند
Vertical Blow-down Drum
مناسب برای فضاهای محدود ، جداسازی سریعتر مایعات ولی حجم کمتر نسبت به افقی
Blow-down Knock-out Drum
نوعی از Blow-down Drum که بیشتر برای حذف قطرات مایع از جریان گاز Blow-down به کار میرود ,
بهعنوان پیشدرام قبل از فلر استفاده میشود.
طراحی و متریال
طراحی و ساخت نیازمند رعایت اصول مهندسی دقیق و استاندارهای بینالمللی است تا ایمنی و کارایی تضمین شود. نکات کلیدی طراحی عبارتاند از:
طراحی، محاسبه و ساخت درام های بلودان تحت فشار بر اساس استانداردهای معتبر جهانی زیر انجام می گیرد:
ASME , Section VIII , Division 1 & 2
PD 5500
BS EN 13445
متریال
انتخاب متریال مورد نیاز در ساخت اجزاء مخازن تحت فشار نظیر پوسته، عدسی ها، نازل ها، نشیمنگاه ها (Saddle & Lugs) عمدتاً بر مبنای استاندارهای ASME و ASTM برای ورق، لوله، فلج و فیتینگ، پیچ و مهره و سایر قطعات انتخاب می شوند که در ادامه، بخشی از آنها ذکر می شود:
Plate:
SA-516 Grade 70
SA-537 Class 1,2
SA-387 Grade 11,12,22
SA-203 Grade D,E
SA-285 Grade C
Pipe:
SA-106 Grade B
SA-53 GR. B
SA-333 Grade 3,6
SA-335 Grade P11,12
Forged Parts, Flange & Fitting:
SA-105
SA-266 Grade 1,2
SA-350 Grade LF2,3
SA-765 Grade II
SA-182 Grade F11,22
SA-336 Grade F11,22
Wrought Fitting:
SA-420 Grade WPL3
SA-420 Grade WPL6
SA-234 Grade WPB,WP11,WP12,WP22
Stud Bolts & Nuts:
SA-320 Grade L43 with SA-194 Grade 4,7
SA-320 Grade L7 with SA-194 Grade 2H
SA-193 Grade B7 with SA-194 Grade 2H
SA-193 Grade B5,16 with SA-194 Grade 3
Internal & External Attachment:
SA-203 Grade D,E
SA-516 Grade 70
SA-537 Class 1,2
SA-387 Grade 11,12,22
SA-285 Grade C
SA-283 Grade C
Vessel Support, Saddle, Skirt, Leg, Lug & Base Ring:
SA-203 Grade D,E
SA-516 Grade 70
SA-537 Class 1,2
SA-387 Grade 11,12,22
SA-285 Grade C
SA-283 Grade C
Rod, Bar, Angle, Section:
SA-36
Plate :
SA-240 TP 304L
SA-240 TP 316L
SA-240 TP 316Ti
Pipe:
SA-312 TP 304L
SA-312 TP 316L
SA-312 TP 316Ti
Forged Parts & Flange:
SA-182 Grade F 304L
SA-182 Grade F 316L
SA-182 Grade F 316Ti
Fitting & Wrought Fitting:
SA-403 WP 304L
SA-403 WP 316L
SA-403 WP 316Ti
Stud Bolts & Nuts:
SA-193 Grade B7,8,16 with SA-194 Grade 8
Internal & External Attachment:
SA-240 TP 304L
SA-240 TP 316L
SA-240 TP 316Ti
Vessel Support, Saddle, Skirt, Leg, Lug & Base Ring:
SA-240 TP 304L
SA-240 TP 316L
Rod, Bar, Angle, Section:
SA-276 TP 304
SA-276 TP 316
چرا ابرمکانیک؟
شرکت ابرمکانیک با تکیه بر تجربه، تخصص و فناوریهای پیشرفته، درام های تخلیه فشار با عملکرد برتر برای صنعت پتروشیمی ارائه میدهد.