absobtion tower

برج جذب / Absorption Tower

معرفی

برج جذب Absorption Tower، مخزن تحت فشار عمودی یا افقی است که در صنعت صنایع نفت، پتروشیمی، گاز و شیمیایی برای تماس دادن یک جریان گاز با یک مایع جاذب استفاده می شود تا یک یا چند جزء مشخص از گاز در سیال، حل یا جذب شود.

ویژگی‌ها و کاربردهای برج جذب

ویژگی‌ های برج جذب 

ساختار تحت فشار

بدنه برج لازم است تحمل فشار داخلی و یا خارجی که بطور معمول از چند تا ده ها بار است را داشته باشد.

ارتفاع و قطر

برج ها اغلب با ارتفاع بلند و قطر کم نسبت به ارتفاع طراحی می شوند تا سطح تماس گاز و مایع بیشتر باشد.

تعبیه سینی یا پکینگ (Packing / Trays)

برای افزایش سطح تماس بین فاز گاز و مایع از سینی و یا پکینگ استفاده می شود.

جریان همسو یا مخالف (Co-Current / Counter-Current)

به طور معمول، جریان گاز از پایین و مایع از بالای برج جذب وارد می شوند.

جنس بدنه

معمولاً بسته به نوع سیال، از فولاد کربنی یا استنلس استیل با پوشش ضد خوردگی استفاده می شود.

تجهیزات جانبی

مجهز به نازل های ورود و خروج گاز و مایع، مبدل حرارتی برای کنترل دم، سیستم پاشش مایع (Spray Nozzle) هستند.

کاربردهای برج جذب

پالایش گاز طبیعی

حذف H₂S و CO₂ با محلول آمین

صنایع نفت و پتروشیمی

جذب هیدروکربن ها و ترکیبات گوگردی

حذف آلاینده های گازی محیط زیست

حذف آلاینده های (SO₂, NO₂)

صنایع شیمیایی

تولید اسید ها (مثلا جذب SO₂ در اسید سولفوریک)

نیروگاه ها

برای کنترل انتشار گازهای مضر

دسته بندی برج های جذب

بر اساس نوع تماس گاز و مایع تقسیم بندی می شوند:

برج با پرشونده فشرده (Packed Towers)

داخل برج با قطعات پکینگ (مانند رشینگ رینگ یا پکینگ ساختار یافته) پر می شود که علاوه بر تامین سطح تماس زیاد، افت فشار کمی را ایجاد می کنند.
کاربرد: جذب گازهای اسیدی نظیر CO₂ , H₂S

برج سینی دار (Tray Towers)

دارای سینی های مشبک یا سوراخ دار (مانند سینی حبابی، سینی ولو ، سینی غربالی)
برای دبی های بالا مناسب ترند
کاربرد: صنایع نفت و پتروشیمی

برج با اسپری (Spray Towers)

گاز از میان قطرات مایع پاشیده شده عبور می کند
طراحی ساده ولی راندمان پایین تر
کاربرد: حذف گرد و غبار با ذرات در دودکش

absorbtion tower 5

استاندارد و طراحی برج جذب

طراحی، محاسبه و ساخت برج جذب تحت فشار بر اساس استاندارد های معتبر جهانی زیر انجام می گیرد:

ASME , Section VIII , Division 1 & 2
PD 5500
BS EN 13445

متریال برج جذب

انتخاب متریال مورد نیاز در ساخت اجزاء مخازن تحت فشار نظیر برج های جذب نظیر پوسته، عدسی ها، نازل ها، ورق، لوله، فلج، نشیمنگاه ها (Saddle, Lug, Leg) و فیتینگ، پیچ و مهره و سایر قطعات عمدتاً بر مبنای استاندارد های ASTM و ASME Sec. II انتخاب می شوند که در ادامه، بخشی از آنها ذکر می شود:

absorbtion tower 1
فولادهای کربنی و آلیاژی (Carbon & Low Alloy Steel)

Plate:
SA-516 Grade 70
SA-537 Class 1,2
SA-387 Grade 11,12,22
SA-203 Grade D,E
SA-285 Grade C

Pipe:
SA-106 Grade B
SA-53 GR. B
SA-333 Grade 3,6
SA-335 Grade P11,12

Forged Parts, Flange & Fitting:
SA-105
SA-266 Grade 1,2
SA-350 Grade LF2,3
SA-765 Grade II
SA-182 Grade F11,22
SA-336 Grade F11,22

Wrought Fitting:
SA-420 Grade WPL3
SA-420 Grade WPL6
SA-234 Grade WPB,WP11,WP12,WP22

Stud Bolts & Nuts:
SA-320 Grade L43 with SA-194 Grade 4,7
SA-320 Grade L7 with SA-194 Grade 2H
SA-193 Grade B7 with SA-194 Grade 2H
SA-193 Grade B5,16 with SA-194 Grade 3

Internal & External Attachment:
SA-203 Grade D,E
SA-516 Grade 70
SA-537 Class 1,2
SA-387 Grade 11,12,22
SA-285 Grade C
SA-283 Grade C

Vessel Support, Saddle, Skirt, Leg, Lug & Base Ring:
SA-203 Grade D,E
SA-516 Grade 70
SA-537 Class 1,2
SA-387 Grade 11,12,22
SA-285 Grade C
SA-283 Grade C

Rod, Bar, Angle, Section:
SA-36

 

فولادهای ضد زنگ استنلس استیل (Stainless Steel)

 

Plate:
SA-240 TP 304L
SA-240 TP 316L
SA-240 TP 316Ti

Pipe:
SA-312 TP 304L
SA-312 TP 316L
SA-312 TP 316Ti

Forged Parts & Flange:
SA-182 Grade F 304L
SA-182 Grade F 316L
SA-182 Grade F 316Ti

Fitting & Wrought Fitting:
SA-403 WP 304L
SA-403 WP 316L
SA-403 WP 316Ti

Stud Bolts & Nuts:
SA-193 Grade B7,8,16 with SA-194 Grade 8

Internal & External Attachment:
SA-240 TP 304L
SA-240 TP 316L
SA-240 TP 316Ti

Vessel Support, Saddle, Skirt, Leg, Lug & Base Ring:
SA-240 TP 304L
SA-240 TP 316L

Rod, Bar, Angle, Section:
SA-276 TP 304
SA-276 TP 316

 

چرا ابرمکانیک؟

شرکت ابرمکانیک با تکیه بر تجربه، تخصص و فناوری‌های پیشرفته، برج جذب هایی  با عملکرد برتر برای صنعت پتروشیمی ارائه می‌دهد.