Condenser

کندانسور (چگالنده)/ Condenser

معرفی

 کندانسور یکی از اجزای مهم در سیستم‌های صنعتی است که وظیفه تبدیل بخار به مایع را بر عهده دارد. کندانسور برعکس اواپراتور عمل می‌کند و وظیفه‌اش تبدیل بخار به مایع است. این فرآیند معمولاً با انتقال حرارت به محیط اطراف یا به یک منبع سردتر انجام می‌شود. کندانسورها در سیستم‌های تبرید و همچنین در فرآیندهای صنعتی برای بازیابی و استفاده مجدد از بخارها کاربرد دارند.
کندانسورها با عملکرد مؤثر خود در کنترل دما، فشار و جداسازی مایعات، نقش حیاتی در بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی دارند.

ویژگی‌ها و کاربردهای کندانسور

ویژگی‌های کندانسور 

ظرفیت انتقال حرارت بالا

طرح به گونه ای است که حداکثر سطح تماس بین بخار و سیال سرد برقرار شود.

مقاومت مکانیکی

به دلیل فشار و دمای بالایی که در داخل آنها وجود دارد، باید از مواد مقاوم و طراحی مستحکم برخوردار باشند.

قابلیت نگهداری و تعمیر آسان

به دلیل شرایط کاری سخت، باید امکان دسترسی و تعمیر آن ها فراهم باشد.

عملکرد پایدار در فشار بالا

در صنایع سنگین این امر ضروری است.

بازیابی انرژی

بخار مایع شده میتواند در فرآیندهای بعدی مجددا استفاده شود.

کارایی حرارتی بالا

طراحی کندانسور باید به گونه‌ای باشد که بیشترین میزان تقطیر بخار را با کمترین انرژی مصرفی انجام دهد.

انعطاف‌پذیری در نوع سیال خنک‌کننده

کندانسورها باید قابلیت استفاده برای انواع مختلف سیالات خنک‌کننده (آب، هوا، روغن و غیره) را داشته باشند.

کاربردهای کندانسور

نیروگاه‌ها

خنک‌کردن بخار خروجی از توربین‌ها و تبدیل آن به آب برای چرخه مجدد.

صنایع تبرید و تهویه مطبوع

تقطیر مبرد برای تکمیل سیکل تبرید.

صنایع پتروشیمی و پالایشگاه‌ها

تقطیر و بازیابی محصولات و جلوگیری از هدررفت بخار.

کارخانجات شیمیایی

کنترل دما و فاز مواد در واکنش‌های شیمیایی.

تصفیه آب

استفاده در سیستم‌های تقطیر آب برای تولید آب خالص.

دسته بندی کندانسورها

کندانسورها معمولاً بر اساس روش خنک‌سازی و ساختارشان دسته‌بندی می‌شوند:

کندانسورها با انتقال حرارت از بخار یا گاز داغ به یک سیال خنک‌کننده (مانند آب یا هوا)، بخار را به مایع تبدیل می‌کنند. فرآیند کلی عملکرد به شرح زیر است:

براساس روش خنک‌سازی

1-1) کندانسور هوایی (Air-Cooled Condenser):
از هوای محیط برای خنک‌کردن بخار استفاده می‌کنند. معمولاً در جاهایی که آب کمیاب است کاربرد دارند.
2-1) کندانسور آبی (Water-Cooled Condenser):
از آب برای خنک‌کردن بخار استفاده می‌کنند. معمول‌ترین نوع در نیروگاه‌ها و صنایع بزرگ است.
3-1) کندانسور تبخیری (Evaporative Condenser):
ترکیبی از روش تبخیر و خنک‌سازی هوا برای کاهش دمای بخار است.

براساس ساختار

1-2) کندانسور صفحه‌ای (Plate Condenser):
دارای صفحات نازک فلزی است که سطح تماس زیاد و حجم کمی دارند.
2-2)کندانسور لوله‌ای کویل دار ( (Coil Condenser:
بیشتر در سیستم‌های کوچک و کاربردهای خاص استفاده می‌شود.
3-2) کندانسور دوتایی (Double-Pipe Condenser):
برای فرآیندهای خاص که نیاز به خنک‌سازی مرحله‌ای دارند.

طراحی و استانداردهای کندانسور

نوع کندانسور (آب خنک، هوا خنک، یا بخار خنک) باید بر اساس شرایط عملیاتی، هزینه‌ها و فضای موجود انتخاب شود. محاسبات حرارتی، جنس متریال، طراحی جریان، کنترل خوردگی، تست‌ها و بازرسی‌ها، نگهداری و دسترسی، عایق‌بندی
استانداردهای ایمنی و طراحی صحیح جریان سیال‌ها (جریان موازی، ضد جریان یا کراس فلو) تأثیر زیادی بر کارایی انتقال حرارت دارند و در طراحی باید این موارد را رعایت کرد.
استاندارد طراحی کندانسور ها عبارت است از:
TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association)

متریال

انتخاب متریال مورد نیاز در ساخت مبدل های کندانسور ، نظیر تیوب ها، تیوب شیت، پوسته، عدسی، نازل، سدل ها، فیتینگ، پیچ و مهره و سایر قطعات عمدتاً بر مبنای استاندارد های ASTM و ASME Sec. II انتخاب می شوند که در ادامه، بخشی از آنها ذکر می شود:

Condenser2
فولادهای کربنی و آلیاژی (Carbon & Low Alloy Steel)

Plate:
SA-516 Grade 70
SA-537 Class 1,2
SA-387 Grade 11,12,22
SA-203 Grade D,E
SA-285 Grade C

Pipe:
SA-106 Grade B
SA-53 GR. B
SA-333 Grade 3,6
SA-335 Grade P11,12

Forged Parts, Flange & Fitting:
SA-105
SA-266 Grade 1,2
SA-350 Grade LF2,3
SA-765 Grade II
SA-182 Grade F11,22
SA-336 Grade F11,22

Wrought Fitting:
SA-420 Grade WPL3
SA-420 Grade WPL6
SA-234 Grade WPB,WP11,WP12,WP22

Stud Bolts & Nuts:
SA-320 Grade L43 with SA-194 Grade 4,7
SA-320 Grade L7 with SA-194 Grade 2H
SA-193 Grade B7 with SA-194 Grade 2H
SA-193 Grade B5,16 with SA-194 Grade 3

Internal & External Attachment:
SA-203 Grade D,E
SA-516 Grade 70
SA-537 Class 1,2
SA-387 Grade 11,12,22
SA-285 Grade C
SA-283 Grade C

Vessel Support, Saddle, Skirt, Leg, Lug & Base Ring:
SA-203 Grade D,E
SA-516 Grade 70
SA-537 Class 1,2
SA-387 Grade 11,12,22
SA-285 Grade C
SA-283 Grade C

Rod, Bar, Angle, Section:
SA-36

 

فولادهای ضد زنگ استنلس استیل (Stainless Steel)

 

Plate:
SA-240 TP 304L
SA-240 TP 316L
SA-240 TP 316Ti

Pipe:
SA-312 TP 304L
SA-312 TP 316L
SA-312 TP 316Ti

Forged Parts & Flange:
SA-182 Grade F 304L
SA-182 Grade F 316L
SA-182 Grade F 316Ti

Fitting & Wrought Fitting:
SA-403 WP 304L
SA-403 WP 316L
SA-403 WP 316Ti

Stud Bolts & Nuts:
SA-193 Grade B7,8,16 with SA-194 Grade 8

Internal & External Attachment:
SA-240 TP 304L
SA-240 TP 316L
SA-240 TP 316Ti

Vessel Support, Saddle, Skirt, Leg, Lug & Base Ring:
SA-240 TP 304L
SA-240 TP 316L

Rod, Bar, Angle, Section:
SA-276 TP 304
SA-276 TP 316

 

چرا ابرمکانیک؟

شرکت ابرمکانیک با تکیه بر تجربه، تخصص و فناوری‌های پیشرفته، کندانسور (چگالنده) هایی  با عملکرد برتر برای صنعت پتروشیمی ارائه می‌دهد.